Шпала пропитанная: технологический процесс пропитки шпал

Главная / Тех. информация / Технология / Технология пропитки шпал
  1. Взвешивание шпал динамометром (с занесением показаний в журнал ).
  2. Загрузка шпал в узкоколейные вагонетки и помещаются в пропиточный цилиндр с дальнейшим закрыванием и герметизации крышки.
  3. Создание воздушного давления 0,3 МПа (3 кгс/см2), время выдержки 5 минут.
  4. Сброс воздушного давления.
  5. Заполнение пропиточного цилиндра горячим антисептиком из маневрового цилиндра с непосредственной циркуляцией воздуха внутри системы, температура антисептика - 90-1 ЮС.
  6. Создание жидкостного давления 0,7 МПа (7 кгс/см2), время выдерживания 75 мин.
  7. Снятие давления.
  8. Освобождение пропиточного цилиндра от антисептика.
  9. Создание вакуума в пропиточном цилиндре 0,085 МПА, время выдержки 20 мин.
  10. Снятие вакуума.
  11. Выгрузка вагонеток из цилиндра.
  12. Взвешивание пропитанных шпал динамометром (с занесением показаний в журнал ).
    Шпала пропитанная имеет больший срок службы.